钛白粉学名二氧化钛（TiO2），被以为是现在天下上性能最为优越的白色颜料。它具有无毒、具有最佳的不透明性、最佳的白度和灼烁度，普遍应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、陶瓷、化妆品、食物和医药等工业，它被称为“工业味精”，其人均消耗量作为权衡一个国家经济生长水平的主要指标，也是权衡该国市场潜力的有力证据。作为我国经济的基础工业，钛白粉从基础上牵动着各个行业的生长神经，经常被誉为国民经济生长的“晴雨表”。其制造要领有两种，硫酸法和氯化法。
01硫酸法钛白生产工艺
硫酸法起始于1916年，主要质料为钛质料和硫酸。钛质料既可接纳钛精矿也可接纳酸溶性钛渣，产品可以是锐钛型，也可以是金红石型。详细历程为：将钛精矿或酸溶性钛渣与浓硫酸举行酸解反应天生硫酸氧钛，经水解天生偏钛酸，再经煅烧、破损等工序获得钛白粉产品。硫酸法是现在海内应用最为普遍的钛白粉生产要领。硫酸法钛白生产工艺见图1与图2。
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图1 硫酸法生产锐钛型钛白粉流程
图2 硫酸法生产金红石型钛白粉流程
02氯化法钛白生产工艺
氯化法由杜邦公司于1956年在美国最先实现工业化，主要以金红石或氯化钛渣作为质料，只能生产金红石型产品。详细历程为：金红石或氯化钛渣首先经高温氯化生产四氯化钛，再经提纯、氧化，其中氧化工序是氯化法的焦点，最后经洗涤、干燥、破损等后处置惩罚工序获得钛白粉产品。除后处置惩罚工序为中止生产外，氯化和氧化工序均为一连生产。
氯化法钛白生产工艺见图3。
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图3 氯化法生产金红石型钛白粉流程
03硫酸法与氯化法钛白粉产品较量
粒径的差别：氯化法钛白粉的原子粒径在190－250纳米之间，而硫酸法钛白粉的粒径在250－450纳米 ；
粒径漫衍的差别：氯化法钛白粉有更好的粒径漫衍 ；
色相的差别：由于粒径及杂质的问题，硫酸法钛白粉的色相基本属于黄相，而氯化法钛白粉偏蓝相 ；
疏散性的差别：二者没有显着差别。现在已经研制出了适合水性、油性、塑料等种种系统的高疏散性产品 ；
遮掩力的差别：由于氯化法钛白粉粒度漫衍更为集中，其遮掩力稍微高点 ；
价钱的差别：由于氯化法生产质料要求高，生产装备投资大，总体本钱要高于硫酸法，因此，价钱也较高。
相比硫酸法生产钛白粉，氯化法生产的钛白粉纯度更高，性能更好。同时具有流程短、一连化操作、“三废”排放少等优势，更顺应国家环保政策趋严的态势，代表未来钛白粉行业的生长趋势。可是，从国情出发，氯化法对证料的要求高，而我国的高钛渣产量小，不适合大规模生长氯化法，而生长硫酸法的质料供应富足。氯化法产品都是金红石型钛白粉，不可生产锐钛型钛白粉，而有些行业只能使用锐钛型钛白粉，以是氯化法钛白粉在应用领域上现在还不可完全取代硫酸法。硫酸法和氯化法在海内仍将恒久并存。
